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承插弯头管道试压问题跟控制措施<一>、承插弯头管道试压问题
1)按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过lkm。
2)对强度试验压力进行检验，判断承受内压的埋地承插弯头具有压力。其设计使用压力，在其设计压力低于或者等于0~5Mpa的情况下是其2倍，在其设计压力超过于0~5Mpa的情况下增加0~5Mpa。
3)率先将试压管段灌满水之后再进行试压，完全浸泡的前提条件是一工作压力，并对其浸泡时间做出要求不可低于48小时，同时后背制作加盖两侧该并加以坚固，配备专人检查沿线的压力，并一时间处理在巡视过程存在的问题。
4)在试压管道水压的过程中，需要依据以下条件：
①完全回填至施压管线之后再进行施压。
②个别情况下，为了满足特定要求不应回填，在管道中间部分，为了避免管道移动和漂移，回填的土高度不可低于0~5m。
③只有在符合设计强度要求的情况下，才可以对承插弯头固定台进行养护。
④要求其注水浸泡超过24小时。
⑤在管道试验阶段，打开全部阀门，堵板不可采用闸阀，同时完成两端堵头制作，并制作靠背千斤顶。
⑥应排空管道内空气再进行管道升压，如果压力表在升压阶段出现较大幅度的摆动，不稳定状态，再次进行排气，并依照10%的比例开始一步步升压。
⑦管道两端在进行水压试验的过程中，不允许人站在旁边。
⑧详细记录好试压的情况。
5)完成试压之后，确保其合格之后，再进行清洗，冲洗水不允许明排，而是排放到明渠和雨水井之中。
<二>、承插弯头管沟开挖和填筑监理控制措施
1)在开挖管沟过程中，其沟槽断而的形式应结合现场的土质、地下水、管道断而等相应的施工条件较终确定，奠定良好的作业基础满足施工所需。在施工阶段，承插弯头在施工和工程质量大前提之下，较大限度地控制开挖质量，控制施工费用，同时推进施工进度发展。
2)同时在施工开挖建设之前，在就相应区域内的道路、电杆、树木等相应建筑物问题，与有关单位进行沟通和协商。
3)依据设计的管线走向，在开挖之前放置中心线，并对木桩做好对应的标记。
4)在开挖之前，为了满足管沟回填所需，应预留一部分好的原土。同时为了保证施工的，在施工作业而方而，应确保管沟和接口的位置很宽一些，确保连接施工的进行。
5)在开挖过程中，应在现场设置必要的排水设备，减少在雨季的时候，雨水流入管沟，出现地下渗水的状况。
6)控制管沟开挖质量的注意事项：①依据设计的要求，对地基的承载力进行相应的处理。
②依据施工的设计要求，确保沟壁平整，确保边坡坡度符合对应的要求。
③注意沟槽底高度存在的偏差，在开挖过程中，其土方和石方分别在20mm和30~200mm之间，槽底在进行机械挖沟的过程中，需要预留厚土层的宽度在50到1OOmm之间，并利用人工处理方式，对沟底进行清理使得其符合标高要求。
④需要科学合理统筹安排分层开挖的，符合较大挖槽需求，人工开挖的过程中，一旦其开挖超过3m，需采用低于lm的分层开挖方式。
⑤在开挖和敞露过程中，而对管沟的直立壁和边坡的问题，需要依据施工现场的实际情况，选择对应的支撑，避免塌陷，保证施工。
⑥在每一个作业组而言，要求开挖沟槽的高度的标高低于2km，减少坍塌变形概率的发生。
⑦在开挖施工时，需要做好排水作业，防比管槽中积水过多，导致管道腐蚀。
⑧开挖至设定好的标高位置时，如果地基为不良土层，例如淤泥、腐蚀性土等，需要向监理工程师汇报，由监理工程师和业主共同商议解决对策。
⑨如果在管槽开挖施工时需要进行爆破开挖，则需要严格控制爆破药量，防比对管槽地基产生扰动。
7)填筑施工质量的注意事项：①在填筑施工时，需要利用冲击夯对填筑的砂石进行充分振捣和夯实，厚度约为25cm，需要将偏差控制在2cm以内。
②在填筑过程中，避免出现由于颗粒分离导致粗粒集中的情况。
③需要将支撑角范围的腋角以及缝隙等全部填筑，防比出现架空的现象。
④在压实施工时，需要保证两侧对称，避免出现两侧不对称导致管道损伤或者偏移的情况。
⑤为了保证填筑整体质量，每一层填筑结束后，需要进行取样检验，只有检验合格之后，才能够进行后续垫层填筑，取样实验通常采用灌水法，如果相对密度大于0.65，则表明质量合格，反之则不合格。
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