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铜管在建筑中应用的主要优点及铜管加工方法其一、铜管在建筑中应用的主要优点
(1)经久耐用。铜的化学性能稳定，耐腐蚀，耐热，可在不同的环境中长期使用，始用于公元前2750年，历史证明其寿命几乎无限；(2)机械性能好，耐压强度高，同时韧性好，延展性也高，具有优良的抗振、抗冲击性能；(3)可靠性高。铜管集耐热、耐寒、耐压、耐腐蚀和耐火的特点与一身，适用环境范围大。铜管可承受热和冷的温度，从－196℃到205℃，且适应温度的剧烈变化，不会产生老化现象。黄铜管的线形膨胀系数小，是塑料管的1/10。铜管材与管件接口严密，连接牢固；(4)适配性强，焊接安装方便，维护保养容易；毛细焊接、压接、插接，承压317.5MPa；粘接、热熔焊接、压接，承压6~16MPa。(5)卫生性能好。微量的铜离子有利身体健康，并有水中的功能，实验证明：在进入铜管系统中5小时内便会消失。铜是可杀灭军团菌的材料。(6)任何物质包括光线均不能穿透铜质管材，所以不会滋生藻类。(7)为可持续发展的绿色建材。铜可以继续使用，有利于环境保护。据介绍，世界上90%的废铜得到利用。(8)过流大。紫铜管由于具有光滑的内壁和不会产生水垢的特性，使其具有着很好的过流，其配件也具有着和紫铜管同样的过流截面。弯曲性能好。在同等的过流下，铜管的弯曲半径要比铝塑管小很多。
其二、铜管加工方法
1、铜管的挤压工艺解说：挤压工艺的定义是铜胚管通过散热器铜管挤压机对其进行挤压成型，从而使铜管的密度分布加的均匀、壁厚同时也分布的很匀称，从而达到强的抗压性能。
2、铜管连铸连轧工艺解说：连铸连轧工艺的定义是连续铸造连续轧制，从而把高温下烧化的液体铜倒入连铸机中轧制出铜坯（称为连铸坯），后续不经过冷却，直接在均热炉中保温一定时间之后直接进入热连轧机组中轧制成型的铜轧制工艺。连铸连轧工艺它能巧妙地把铸造和轧制两种工艺组合运用起来，和以前的传统的先铸造出铜坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简略化工艺、减少劳动力、增加金属收获率、节约材料、增强连铸坯质量、生产出节能环保铜产品，直接一步实现了机械化、程序化和自动化的优点。
3、铜管上引法工艺解说：上引法连铸铜管的原始特征是“无氧”，即含氧量在10ppm以下，电解铜经高温熔化成铜液体转换，硬化成型后的整个工艺过程中，采用木炭还原和鳞片石墨覆盖、隔氧等工艺手法。氧气在熔化的铜液体中是以铜和亚铜的新式存在，木炭在高温的作用下，可以自行脱氧，使其含氧量小于10ppm。在化学反应过程中产生的CO保护气体和鳞片石墨的隔氧作用，石墨在结晶过程中不再被，从而达到上引法工艺的效果。
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